產(chǎn)品特點(diǎn)
混合離子交換器是把陽、陰離子交換樹脂按一定比例混合裝填于同一交換柱內(nèi)的離子交換裝置稱為混合離子交換柱，簡(jiǎn)稱混合床或混床�；旌想x子交換器材質(zhì)主要有不銹鋼、鋼襯膠、玻璃鋼、有機(jī)玻璃及增強(qiáng)塑料等。其操作控制可為全自動(dòng)運(yùn)行（以運(yùn)行時(shí)間或流量設(shè)定運(yùn)行周期或采用PLC編程控制），半自動(dòng)、手動(dòng)控制等。從再生方式的不同可分為體外再生和體內(nèi)再生。
均勻混合的樹脂層陽樹脂與陰樹脂緊密地交錯(cuò)排列，每一對(duì)陽樹脂與陰樹脂顆粒類似于一組復(fù)床，故可以把混合床視作無數(shù)組復(fù)床串聯(lián)運(yùn)行的離子交換設(shè)備。
由于通過混合離子交換后進(jìn)入水中的氫離子與氫氧離子立即生成電離度很低的水分子（H2O），很少可能形成陽離子或陰離子交換時(shí)生成的反離子，可使交換反應(yīng)進(jìn)行得十分徹底。因而混合床的出水水質(zhì)優(yōu)于陽、陰離子交換柱串聯(lián)組成的復(fù)床所能達(dá)到的水質(zhì)，能制取純度相當(dāng)高的成品水。
混合床中樹脂層失效后，需先進(jìn)行分離，然后分別對(duì)陽、陰樹脂進(jìn)行再生、清洗，恢復(fù)交換能力并均勻混合方能繼續(xù)運(yùn)行。混合床的再生過程較陽、陰離子交換柱的再生工藝復(fù)雜，且再生效率低、再生后樹脂的工作交換容量也較低，再生成本高于陽床或陰床。因而混合床一般用于進(jìn)水含鹽量較低的場(chǎng)合（如經(jīng)一級(jí)復(fù)床、一、二級(jí)反滲透除鹽后的深度除鹽或高純水系統(tǒng)的精處理），這樣可以延長(zhǎng)工作周期、增加產(chǎn)水量、減少再生次數(shù)，充分發(fā)揮混合床出水品質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)。
混合床的優(yōu)點(diǎn)：
A、出水水質(zhì)優(yōu)良：一般用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹脂裝填的混合床，出水含鹽量在1mg/L以下，電導(dǎo)率小于0.1≈0.2us/cm,二氧化硅泄漏量在20ug/L左右，出水PH接近中性。
B、出水水質(zhì)穩(wěn)定：短時(shí)間運(yùn)行條件變化（如進(jìn)水水質(zhì)或組分、運(yùn)行流速等）對(duì)混合床出水水質(zhì)影響不大。
C、間斷運(yùn)行對(duì)出水水質(zhì)的影響小，恢復(fù)到停運(yùn)前水質(zhì)所需的時(shí)間比復(fù)床短，一般只需3-5分鐘。
D、交換終點(diǎn)明顯：混床在失效前，出水電導(dǎo)率上升很快，這有利于失效監(jiān)督。
混合床的缺點(diǎn)：
A、樹脂層工作交換容量的利用率低，再生劑利用率低。
B、樹脂破碎率大于復(fù)床。
C、再生操作復(fù)雜，每再生一次所需時(shí)間較長(zhǎng)。
一般裝置出力較小均采用體外再生。
體外再生式混合床產(chǎn)品規(guī)格
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項(xiàng)目 |
交換柱規(guī)格￠（mm） |
備注 |
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200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
1、材料為不銹鋼、有機(jī)玻璃、玻璃鋼、增強(qiáng)塑料 2、工作溫度＜40℃ 3、工作壓力為0.3MPa. 4、運(yùn)行和再生均為手動(dòng) |
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工作面積（m2） |
0.03 |
0.07 |
0.13 |
0.2 |
0.28 |
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設(shè)計(jì)產(chǎn)水量（m3/h） |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
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離子交換樹脂層高（mm） |
1200 |
1200 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
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其中陽樹脂層高（mm） |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
|
|
其中陰樹脂層高（mm） |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
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交換柱總高度（mm） |
2000 |
2000 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
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進(jìn)出水管徑（mm） |
DN25 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
|
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反洗水進(jìn)、排水管管徑（mm） |
DN25 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
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體內(nèi)再生式混合床產(chǎn)品規(guī)格
|
項(xiàng)目 |
交換柱規(guī)格￠（mm） |
備注 |
|||||
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800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
1、材料為碳鋼（不銹鋼）襯膠 2、工作溫度＜40℃ 3、工作壓力為0.6MPa. 4、運(yùn)行和再生均可自動(dòng)和手動(dòng) |
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工作面積（m2） |
0.49 |
0.77 |
1.20 |
1.99 |
3.11 |
4.87 |
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設(shè)計(jì)產(chǎn)水量（m3/h） |
20 |
30 |
45 |
80 |
120 |
200 |
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離子交換樹脂層高（mm） |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
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其中陽樹脂層高（mm） |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
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其中陰樹脂層高（mm） |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
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交換柱總高度（mm） |
3800 |
3900 |
4100 |
5500 |
5600 |
5800 |
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進(jìn)出水管徑（mm） |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
200 |
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反洗水進(jìn)、排水管管徑（mm） |
40 |
50 |
80 |
80 |
100 |
100 |
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中間及下排水管管徑（mm） |
50 |
80 |
80 |
100 |
125 |
150 |
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進(jìn)酸、進(jìn)堿管管徑（mm） |
32 |
40 |
40 |
50 |
80 |
80 |
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進(jìn)氣管管徑（mm） |
25 |
40 |
40 |
40 |
50 |
50 |
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排氣管管徑（mm） |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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設(shè)備凈重（Kg） |
1100 |
1400 |
2000 |
2800 |
4900 |
7500 |
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體內(nèi)再生式混合床再生方法
A 、運(yùn)行：運(yùn)行流速40-60m/h，出水水質(zhì)超過規(guī)定指標(biāo)即為運(yùn)行終點(diǎn)。
B、分層：反洗流速10m/h，反洗時(shí)間15min。一般用樹脂層的膨脹率控制反洗流量，反洗結(jié)束時(shí)應(yīng)緩慢關(guān)閉進(jìn)水閥，使樹脂顆粒逐漸沉降，以沉降后陽、陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。如一次操作未達(dá)到要求，可重復(fù)操作以獲得滿意的分層效果。
C、進(jìn)堿：燒堿用量200-250g/mol
再生液濃度4%。
再生流速5m/h。
進(jìn)堿前先將柱內(nèi)積水排至樹脂層面以上50-100mm處，避免不必要的再稀釋。
D、置換：流速同再生液流速。已排水到達(dá)規(guī)定堿度為終點(diǎn)。
E、進(jìn)酸：鹽酸用量100-150mg/mol。
再生液濃度5%。
再生流速5m/h。
上部仍應(yīng)保持一定流速的清洗水流，防止酸再生液向上擴(kuò)散，進(jìn)完再生液后有部分進(jìn)水以置換樹脂層中的酸液。
F清洗：以排水達(dá)到預(yù)定酸堿度為終點(diǎn)。
G混合：以壓縮空氣壓力0.1-0.15MPa. 壓縮空氣量2.5-3.0m3(m2.min).
混合時(shí)間0.5-1.0min
混合前應(yīng)先將柱內(nèi)積水排至樹脂層面以上100-150mm處,使樹脂層有充分的活動(dòng)空間.混合結(jié)束時(shí)用盡快的速度排水,促使樹脂迅速下降,防止樹脂在沉降過程中從新分離.同時(shí)要注意防止樹脂層脫水 .
H、正洗：可用相當(dāng)于混合床進(jìn)水的水質(zhì)進(jìn)行正洗，以排水符合出水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。正洗流速為15-30m/h。
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全自動(dòng)體內(nèi)再生混床
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陽、陰離子交換器
